高档数控机床在梁框肋等典型飞机结构件制造领域的综合示范应用

“高档数控机床与基础制造装备”国家的重大科技专项（04专项）课题一“高档数控机床在梁框肋等典型飞机结构件制造领域的综合示范应用”是由沈阳飞机工业（集团）有限公司作为课题牵头单位，沈阳航空产业集团等七家单位作为参研单位联合申报和承接的课题。该项目深入贯彻落实“支持东北振兴若干重大政策举措”和“中国制造2025”，发展沈阳地区航空零部件制造产业，既是“政产学研用金”的深度合作和在航空领域“军民融合”的一次大胆的、全新的尝试，也是沈阳航空产业集团成立最重要的契机之一。

课题结合梁、框、肋、壁板、接头等飞机典型结构件数控加工工艺，研究国产数控机床（配套国产数控系统、国产功能部件）及其技术的高效、稳定性，建设自动化生产线，开展国产数控装备在飞机结构件加工中的综合应用验证与示范。通过课题目标的实现，促进我国数控制造技术、装备及制造模式在航空产业制造中的快速发展，提升航空制造企业在国际市场的竞争力，从而增强国防安全保障水平。

课题目前已经完成了示范基地的基础建设和主体机床及生产线的购置,航空零部件智能制造示范工厂全面建成，投产后形成航空零部件高端智能制造产业集群。

课题创新的合作模式和智能制造示范工厂项目创新的体制机制为课题的顺利开展和航空零部件智能制造示范基地持续良性运转奠定了良好基础。

课题合作模式

中航工业深入推进军民融合和“强两头瘦中间”的发展战略与沈阳市人民政府打造航空零部件智能高端制造产业规划相结合，实现了资源共享、优势互补，即由课题牵头单位和地方政府联合组织，“政产学研用金”相结合，相关各方共同组建稳定的、可持续发展的、开放的责任实体作为课题实施单位，并形成产学研用战略联盟，为推进课题实施和成果推广应用提供支撑。

智能制造示范工厂项目体制机制创新

沈阳航空制造有限公司是由沈阳航空产业集团投资，吸收民营资本，组建的混合所有制公司，公司的股份构成有效的整合了产业链、技术链和资源链，实现“政产学研用金”各方资源的优势互补。民营高科技企业控股保证了企业鲜活的民营企业活力；政府投资平台公司的参与引领了产业发展，为专项的研发与实施提供企业配套资金的支持；项目所在地政府的参与保证了项目的顺利推进和优惠的政策环境与经营环境的落地；企业高管和技术骨干入股激发了企业核心层的工作动力；军工央企的加盟，实现了自身战略供应商的培育，扶持了地方企业的发展，深度推进了军民融合。

04专项及智能制造示范工厂项目是在承接国家科技重大专项课题和在推动航空领域军民融合方面的一次大胆且全新的尝试。课题新的承接模式和科技成果产业化新的体制机制，有效的激发了“产政学研用金”各方面的热情和动力，优势互补、资源整合，为国家科技重大专项的改革创新和产业化推广积累了一定的经验。